雙行星混合機(jī)的特點(diǎn)是可以耗電量、蒸氣、水和油循環(huán)升溫，驅(qū)動(dòng)軸上差異的溫度檢測(cè)機(jī)器設(shè)備保證原料溫度偏差小于1，筒夾、底部筒夾、筒夾內(nèi)的盤(pán)管風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流板可以進(jìn)行致冷；依據(jù)直流變頻空調(diào)(變頻調(diào)速電機(jī))控制罐內(nèi)混和料漿的旋轉(zhuǎn)，并可根據(jù)不一樣的制作工藝和粘稠度選擇不一樣的傳動(dòng)比。限制網(wǎng)速系統(tǒng)軟件馬上得到那時(shí)不一樣攪拌槳的傳動(dòng)比。 1、釜體正中間的機(jī)械密封和(弧狀)軟密閉性，使原料能在機(jī)械泵下實(shí)際操作；
2、釜壁由大中小型數(shù)控立車(chē)生產(chǎn)制造開(kāi)展，接著由大中小型研磨設(shè)備自動(dòng)式拋光處理，保證大行星鐵架子上的主題活動(dòng)刮刀(可用密封膠)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，釜身體內(nèi)壁的原料被*刮掉；
3、釜轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)架式攪拌槳(多槳)(槳與槳正中間的間隔為3-4mm，槳與桶壁的間距為3-4mm)在旋轉(zhuǎn)的與此同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使原料上下左右流動(dòng)性，從而短時(shí)間保證混和(攪拌)實(shí)際效果。
4、釜內(nèi)攪拌料漿的旋轉(zhuǎn)采用直流變頻空調(diào)調(diào)速(變頻調(diào)速電機(jī))，根據(jù)不一樣的制作工藝和粘稠度可以選擇不一樣的傳動(dòng)比。限制網(wǎng)速系統(tǒng)軟件馬上得到那時(shí)不一樣攪拌槳的傳動(dòng)比。
雙行星混合機(jī)運(yùn)用全過(guò)程中疑難問(wèn)題：
1、運(yùn)作后，攪拌槽可以在加入前保證一切正常速度，并在進(jìn)到后馬上加水。排空油罐車(chē)中的所有水泥混凝土后，盡量再加上新材料。除中途排出來(lái)外，不允許中途停止或過(guò)載運(yùn)作。
2、在運(yùn)用全過(guò)程中，切忌讓石子掉入雙行星動(dòng)力混合機(jī)的健身運(yùn)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件中，以防止健身運(yùn)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件被卡住和損壞。提及上料斗后，沒(méi)有人可以停留在料斗下，防止因剎車(chē)系統(tǒng)異常而發(fā)生安全事故。倘若必須檢修或清除鏟斗下的機(jī)器設(shè)備，請(qǐng)立即停止機(jī)器設(shè)備，而且用安全性鏈牢固推動(dòng)上料斗。
3、在運(yùn)行流程中，倘若發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)故障且無(wú)法再度運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)立刻斷掉開(kāi)關(guān)電源，并清除攪拌筒中的水泥混凝土，接著進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)。
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